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三炼钢厂保重点品种质量侧记

高端精品严格的生产细节

——第三炼钢厂重点品种质量保证侧记

在第三炼钢厂的生产线上,每一位干部职工都兴高采烈,士气高涨,努力完成公司要求的各项任务和目标。当新的预算指标分解成小组时,工厂连铸车间的职工密切关注生产质量,在完成各项指标的同时保证了产品质量的稳定,用汗水浇灌了生产线上的一批高端精钢。

在第三炼钢厂连铸车间的板坯平台上,一些员工正在监控结晶器液位,一些员工正在用测温枪仔细测量中间包内的温度...汗水透过安全帽滑下脸颊,渗入工具中。

在钢包浇注平台上,连铸车间丙类钢包工人刘和平和王建宏正在进行氢测定操作。最初,nm360-ylj目前正在铸造,这是一种压路机用钢。客户对产品质量有很高的要求。因此,每个熔炉都需要氢气和气体样品。一旦氢含量超标,将对铸坯的表面质量和内部质量产生严重影响。当王建宏将氢探头插入钢水时,刘和平小心地操作氢控制柜。整个测量过程持续了60秒。1.47ppm,符合标准刘和平通过对讲机对主人说。

在第一个控制板的主控室里,主控室的工作人员彭徐阶一丝不苟地盯着他面前的四张电脑图片。“第二台锅炉的成分正常。我已经确认了锅炉的数量,随后的操作可以在装运后正常进行。”彭徐阶通过对讲机说,然后他把炉子的号码记录在纸上。彭徐阶表示,生产前,他曾与技术人员合作,进行过扇形辊缝通过和结晶器振动测量的操作,以确保在线设备的准确性。铸造开始后,他还密切关注各扇区的压力和二次冷却水分布,并在发现异常时及时调整,以确保生产高质量的铸坯。

在盘子的第一个切割区,切割小组组长张志方正在检查酸性烹饪角度样品。他拿起手电筒,仔细观察了角度样本的每个部分。确认没有裂纹后,他拿起盒尺,开始测量铸坯的整体尺寸,如固定长度和梯形。在整个测量过程中,他接近炽热的红色铸坯,但他仍然一丝不苟地执行了整个检查过程。测量结束后,他回到切割室,开始记录数据。“只要产品质量得到保证,顾客满意,我们的热点和疲劳点都是值得的。”说话间,张知方拿起杯子,喝了一瓶水。

经过2小时的密集生产,本次铸造的6炉耐磨钢全部完成。经检验,6炉钢的表面质量和内部质量均符合客户要求。

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